感温变色粉微胶囊的不同制备方法

感温变色粉微胶囊的制备技术与其他行业微胶囊制备技术基本相同。传统的微胶囊制备方法主要通过以凝聚相分离技术为基础，将胶囊芯材物质分散在含有壁材的连续相中，然后改变分散体系的物理化学环境条件降低微胶囊壁材物质在连续相中的溶解度，分散体系中剩余壁材物质包裹芯材物质然后形成微胶囊。感温变色粉微胶囊的制备在凝聚相分离法的基础上，增加了界面聚合法、原位聚合法和微乳聚合法等方法。下面我们一起来了解这几种不同制备方法之间的区别。

1、界面聚合法。采用该方法制备感温变色粉微胶囊时，需要先将聚合彻单体A与变色粉芯材混溶形成油相或者水相，再将混合的芯材分散到油相或者水相中，使之呈现出微小的油滴或者水滴状。第二步便是将把可溶于水相的单体B也加入到水相或油相中，然后搅拌整个体系时，使水相和油相界面处发生聚合反应，并在感温变色粉芯材的表面上形成壁材聚合物的薄膜。界面聚合法制备感温变色粉微胶囊的优点是生产工艺流程简单、生产条件温和、体系反应时间短，生产体系对变色粉原材料的纯度要求不高，原料配比易于控制，因此界面聚合法非常适合工业化生产。

2、原位聚合法。原位聚合不同于界面聚合，界面聚合形成的感温变色粉微胶囊外壳是由两种不同溶解性单体分别位于囊心液滴的内部和外部聚合而成。但在原位聚合感温变色粉胶囊化的过程中，将变色粉芯材的物质加入溶有聚合彻单体A连续相中，并加入引发剂引发聚合，同时搅拌整个体系，生成的壁材聚合物与体系连续相不相容而沉积在变色粉芯材物质的表面形成微胶囊体系。采用原位聚合法制备感温变色粉微胶囊的优点是操作简单，聚合而成的壁膜厚度及囊心含量可控制，胶囊密封性好、成本低。

3、微乳聚合法。采用微乳聚合制备的感温变色粉微胶囊是一种纳米级胶囊，其制备过程是在连续相中加入乳化剂、助乳化剂以及不溶于连续相的变色粉芯材单体和壁材单体，通过利用机械搅拌的方法将变色粉芯材单体和壁材单体分散到胶束中，然后加入引发剂引发胶束中壁材单体聚合反应，同时形成的壁材聚合物对芯材的包覆。采用微乳聚合法制备的感温变色纳米胶囊的优点是芯材物质和高聚物单体分散程度高。